耐磨地坪施工前的准备：
1、施工现场应避风避雨，夜间照明充足，水、电齐全，确保施工现场具备水泥混凝土浇注及耐磨地坪施工条件，避免交叉施工；
2、混凝土浇注应提前做好基层清理、平整、夯实、设置标高、绑扎钢筋、支模等混凝土浇注前的准备工作；
3、混凝土浇注应提前明确混凝土浇注的方式（如分仓跳打）、厚度、平整度偏差等要求；
4、安排好耐磨地坪材料的堆放，保证遮雨，靠近施工现场；
5、耐磨地坪施工需要提前与混凝土浇注方充分沟通，明确施工范围和每天的工程量，明确不同区域地坪颜色；按照每天计划的工程量准备好工人、抹光机、手工工具、汽油等耗材，并留出余量；
6、混凝土浇注时，耐磨地坪施工队伍应安排专人指导控制混凝土浇注的平整度，与混凝土浇注方密切沟通。
耐磨地坪冬季施工的考虑：
冬季耐磨地坪施工，应首先采取保温和升温措施，保证室内温度在5摄氏度以上为宜，最低不能低于零下2摄氏度。施工现场顶棚、四周围墙、门窗应安装完毕，避免风吹和雨雪琳浇。室内可采取工业暖风机、搭炉生火等施工允许的升温取暖措施。
水泥混凝土应采用普通硅酸盐水泥，标号不低于42.5，掺量每方不低于300公斤，以确保水泥混凝土强度，避免耐磨地坪完工后地坪表面翻砂、起尘。水泥混凝土可适当掺加早强剂、防冻剂等外加剂。泵送水泥混凝土的管道采取保温材料包裹，保证水泥混凝土在运输中，不得有表层冻结、水泥混凝土离析、水泥砂浆流失、坍落度损失等现象。保证运输中水泥混凝土降温度速度不得超过5％/h，保证水泥混凝土的入模温度不得低于5摄氏度，严禁使用有冻结现象的水泥混凝土。
耐磨地坪完工后，应立即在表面覆盖塑料薄膜，几小时后再覆盖双层草帘，减小水泥混凝土内外温差，保证混凝土有足够的温度进行水化反应，增长强度。
耐磨地坪施工中关于水泥混凝土的施工要点：
1、对于一层地面，应做好灰土垫层或砂石级配垫层的碾压密实和找平，防止交工使用后的不均匀沉降造成地面开裂。
2、对于楼面，应做好基面的清理和界面的粘结工作，防止出现面层空鼓、开裂。
3、浇筑混凝土之前做好管线的布置工作，做好等埋件的预留工作，尽量避免完工后地坪的开挖。
4、按设计标高支敷模板，保证模板边缘支齐，摊铺时不跑模。
5、安排好劳动力组织，根据分期施工计划，采用流水作业组织若干生产班组，将整个工程分为若干施工段，每道工序紧紧衔接。
6、混凝土浇筑应分仓按序进行，应尽可能一次性浇筑至设计标高，避免两次浇注造成面层与垫层的空鼓。
7、混凝土摊铺时，保证振捣密实，表面不露石子，最后用滚杠或刮尺将混凝土表面整平，模板边缘用木抹子搓出浆来。
8、安排专人用水平仪随时检测平整度，确认混凝土表面平整度符合要求（一般偏差±5mm）。
9、要求混凝土标号在C20以上，平整度偏差在±5 mm以内，坍落度在16～18以内，摊铺厚度在8cm以上。
耐磨地坪施工质量控制要点：
金属骨料耐磨地坪的质量控制主要为三个方面。一是确保耐磨材料与水泥混凝土的良好粘结及整个地坪的色彩均匀一致；二是采取有效措施防止地坪发生收缩裂缝；三是严格控制地坪表面平整度。
1、确保耐磨材料与水泥混凝土基层的良好粘结及地坪的色彩一致，主要是控制耐磨材料的撒布时机及每平米的撒布量，撒布应选择在混凝土初凝阶段，每平米的撒布量应通过两次撒布以达到撒布均匀，撒布量在6-8kg/m2。
2、防止耐磨地坪产生收缩裂缝主要是控制两个方面：一是撒布耐磨材料前控制好混凝土表面的干燥度，如混凝土表面有积水，须清理干净再进行撒布，否则积水部位容易出现干缩裂缝；二是及时切割伸缩缝，在水泥混凝土浇注2天后，即耐磨地坪完工1-2天后即进行切割，再晚将起不到作用。
3、地坪施工的平整度主要靠水泥混凝土基层的平整度来控制，耐磨材料仅是表面很薄的一道致密层，所以控制混凝土初凝前表面的平整度是关键工序。建议严格控制水泥混凝土浇注时的平整度，可采用一前一后两次刮杠找平。另外，在两条混凝土相邻的施工缝处，由于靠近施工缝模板处，在地坪收光成型时抹光机不易打磨到，所以在施工缝处容易引起高差。因此，在模板拆除后应进行施工缝清理工作。其方法是用切割机沿施工缝弹线切割掉50mm宽、深50mm左右的混凝土，并在二次浇注混凝土前剔凿掉，以此确保二次浇筑的混凝土与已浇筑完成的混凝土接槎平直，注意弹线、切割应顺直。
耐磨地坪施工后的弹线、切缝、填缝、清理：
1、混凝土浇注两天后，即耐磨地坪施工完工后第二天即开始伸缩缝的弹线、切割。准确掌握伸缩缝的时机是关键，切早了容易崩边、切完了起不到作用。切割伸缩缝的顺直取决于弹线和切割两方面，必要情况下借助红外线发射器弹线，挑选技术熟练、富有责任心的工人切割，都是保证切割出来的伸缩缝顺直的必要措施。切割伸缩缝的宽度一般为3-5mm，深度一般为水泥混凝土厚度的1/3-1/2，切割伸缩缝后分隔出的水泥混凝土区域块的长、宽尺寸以6-8m为宜，可以按柱距或设计图纸要求为准。
2、切缝后，应立即将在伸缩缝两侧产生的水泥灰浆清除，避免干燥后难于清理。
3、填缝前需将缝内小石子、渣土等用钩子钩清，再用工业吸尘器清除缝内粉尘，必要时可用水冲洗，待干燥后再根据设计要求填缝。
4、伸缩缝底部先填塞φ6的海绵胶条，顶部用聚氨酯填缝胶专用打胶枪均匀填充。填充时注意填充均匀、饱满，不得有空洞、断头等现象，边填充边修饰，使表面光滑、顺直、美观。同时，避免避免对伸缩缝边缘及以外的区域造成污染，一旦污染应及时清除，必要时可借助对耐磨地坪无腐蚀的化学溶剂。
