日本ＡｊｉｎｏｍｏｔｏＦｉｎｅ Ｔｅｃｈｎｏ投资1亿日元把环氧树脂固化剂的生产能力扩大到200ｔ/ａ。德国Ｒｅｉｃｈｈｏｌｄ公司开发出3种水基环氧树脂乳液固化剂,Ｅｐｏｔｕｌｆ和Ｅｐｏ ｔｕｌｆ为无ＶＯＣ固化剂,前者用于建筑和外观涂料,后者适合于金属涂料底漆。Ｅｐｏｔｕｌｆ37 682是聚酰胺,可与Ｅｐｏｔｕｌｆ37-148复配,不用助溶剂,在室温固化。日本化学工业公司开发的新型环氧树脂固化催化剂含硼,但不含卤素,有4个牌号,包括ＰＸ 4ＦＢ和ＰＸ 4ＰＢ。日本能源公司开发了一种带咪唑基的硅烷偶联剂。该偶联剂具有促进环氧树脂固化和高吸附铜和铜基合金的能力,可用于印制线路板、工程塑料等非电解质涂敷预处理或不能采用传统电镀技术的材料的涂敷。德国ＣｏｇｎｉｓＤｅｕｔｓｃｈＬａｎｄ公司推出一种非催化的聚合物固化剂ＣａｐｃｕｒｅＣＯＦ,毒性低,可用于填充和未填充的环氧体系,既可单独作固化剂,也可作为胺、酰胺固化剂的促进剂。日本东芝公司开发了一种用于半导体密封剂的固化剂,它允许密封胶混合物在室温贮存,在100℃以下不与环氧树脂反应。 稀释剂和涂料 美国Ｋｏｃｈ专用化学品公司开发了一种用于高固含量环氧涂料及聚氨酯涂料的无味非反应性稀释剂ＳＵＲＥＳｏｌ。德国Ｗｏｒｌｅｅ化学推出了一种用于生产通用底漆、胶粘剂底漆及抗腐蚀底漆的气干性长油变性的环氧酯ＷｏｒｌｅｅＤｕｒ6311。欧洲ＡＫ20Ｎｏｂｅｌ经10年的研发开发了系列高性能水基环氧涂料,某些长期性能指标可与溶剂型环氧涂料相比。
影响环氧树脂与混凝土粘结性能的主要因素是什么，通过系统的试验研究和分析，可以认为：适宜粗糙、干燥、坚实的混凝土面、合适的环氧树脂材料与配合比以及合理、完善的施工工艺措施能够提高界面的粘结效果。环氧树脂材料因高强、耐磨，抗渗、抗冻和抗冲击性能好等特点，愈来愈受到工程部门的重视，已经成为研究和应用发展最快的建筑材料之一，近几年随着新型环氧材料的出现，环氧树脂材料在水利水电、工民建等各领域的工程应用也越来越多。提高环氧树脂材料与混凝土的界面粘结是其在工程应用研究中的一个重要课题。
EM的反应热对粘结强度的影响较大。EM的固化反应属于放热反应，反应中放热量的多少和放热的温度峰值高低都会对固化体系的性能产生很大影响，固化反应过程中的放热峰值温度反映了固化体系在固化反应过程中由于反应放热而达到的最高温度。峰值温度愈高固化反应愈剧烈，固化体系的分子链越短结构的脆性越大收缩率越大。影响固化温度的主要因素是固化剂，专家试验研究中通过对4种具有不同固化反应放热峰值温度的固化剂进行试验对比，分别测试它们的固化体系收缩率。证明在EM应用中固化剂的选择至关重要。
混凝土表面湿度对粘结强度也有影响。混凝土作为多孔性材料表面具有较高的界面能，内部的毛细管和表面极易吸附大量的水分子，并在混凝土的表面形成水膜，降低结合面的界面能、不利于EM对混凝土的浸润、降低粘结力。另外混凝土表面吸附的水中含有大量的Ca(OH)2使水液呈碱性，在碱性环境中环氧树脂的有效基团会受到破坏，并引起分子链的断裂、降低EM的粘结力。从测试结果可以看出，混凝土表面的含水率越低，界面的粘结强度越高——混凝土表面湿度对粘结强度的影响：水中粘结1.3粘结强度/MPa，饱和面干2.1粘结强度/MPa，相对湿度(60%)3.9，干燥5.8。
