地基要求及标准：
1、平整度要求：3米圆周内误差为+3mm
2、坡度：0.3－0.5%
3、结构：（沥青基础）
三七灰土层：20cm
无机料层:15cm
粗粒式沥青砼5cm
细粒式沥青砼3cm
运动场混凝土地基结构施工工艺流程：
施工工艺流程：测量放线 → 平衡土方 → 土基 （素土夯实） →3：7灰土→混凝土层
混凝土层：
建议选用道路混凝土强度C20以上标号，及建议提取混凝土样板到测试中心作压力测试。混凝土浇筑后，洒水养护七天处理，浇筑十四天后方可作下一道工序，施工缝或伸缩缝的预留每板块不大于80㎡。
*注意平整度，必须用平板振动器充分振荡。
1、 C20细石混凝土钢丝网：（可选）
在道路混凝土上浇筑4＃钢丝细石混凝土，钢丝网为100㎜×100㎜，一次性施工，不留施工缝及伸缩缝。
*注意平整度，向单边找5‰坡度排水，用平板振动器充分振荡。
2、 1：2水泥砂浆：
为使用硅PU材料提供一个平整、光洁、合要求的表面，面层施工分二遍成活，向单边找5‰的坡度排水，头遍砂浆用木抹子摊平，压实至返浆，约2-3小时左右，进行第二遍补浆用抹子压浆、压光。4-6小时后，用锯末、砂或草袋覆盖洒水养护七天，每天洒水不少于3次。
*1：2水泥砂浆面必须一次性施工，表面之平整应达到3米圆周内不超出±3㎜之误差，不留施工缝及伸缩缝。
结 构： （混凝土基础）
原基础层：在首建造阶段，先把原基础作稳固夯实处理
三七灰土层：用3:7的灰土铺设200毫米，在铺设之前应注意把其混合均匀，尽量避免出现太大不均匀情况发生，以免因此减低稳固效果。
混凝土层：C25混凝土层厚度为150mm，铺设标高坡度必须达到国家网球场的标准要求，铺设完成以后，必须保养28天以上，方可进行网球场面层的铺设。
地基施工指导
运动场沥青地基结构施工工艺流程：
施工工艺流程：测量放线 → 平衡土方 → 土基 （素土夯实） →3：7灰土→无机料层 →粗粒式沥青砼→细粒式沥青砼。
测量放线
1.对测量工作人员技术要求：
场地的排水坡度为0.5%，在各层都必须用10-20吨的压路机压实，密实度必须达93%以上。
依据运动员对跑道及场地的不同要求，因此各部位的几何尺寸必须达到施工设计图纸要求的标准；同时由于对排水的特殊要求，除管道应按坡度高程设置外，场地地表的竖向及标高尤为重要，因为测量工作不仅是确保施工质量的关键，还是本工程能否通过验收的重要环节，因此对工程的测量工作要加强管理及控制。并严格测量复核制度，未经复测不准进行下道工序。
2.运动场+0.000为最低点顶面标高：
施工时严格控制场地平整度和坡度。对该工程所使用的测量仪器的精度应满足场地设计技术要求，即经纬仪精度应达到12 L以内，水平仪闭合误差应不超过+5mm，测距采用全站仪及钢尺双测。
3.场地的+0.000及东西、南北轴线点，由甲方设计负责给定，施工图O1，O,O2定位,其长度误差为+2MM，及水准高程，施工单位对给定点要进行保护，在反复校测无误后，用混凝土将桩位固定好，同时，设保护标志，防止碰撞移位。填写测量复核记录及工程报验单，报工地监理，验收合格后方可动工。要求其丈量精度为1/10000,使用精度2"经纬仪测量,再用精度为2"全站仪复核,确保场地长度达到设计技术要求.
4、对于学校已建地下管线，必须摸清管线标高、位置，根据实际情况制定管线保护技术措施。
5．施工测量仪器
序号 名称型号 精度 数量 用途 检验证书
1 全站仪GTS—311S 2" 1 工程定位 国测8922
2 经纬仪TDJ2E 2" 1 现场定位 长0106137
3 水准仪DS3 1 测量标高 长D0106141
4 50m钢尺 1 长度丈量 CJ201652
5 3m直尺和塞尺 1 测量平整度
6 坡度尺 1 测量坡度
土方平衡工作：
1、进场地首先制定土方平衡方案，对原场地现状建筑物煤渣土及杂物全部清除干净，拆除，清理场地，然后测量土方量，双方认定后，采用YB—160刮平场地，按设计要求的标高进行找平，洒水后，进行碾压，密实度达到93%。
2、沥青混凝土铺筑前，场地范围内的余土必须全部清除干净，当沥青混凝土施工后不得再有土车从路面上通过。
土基（素土夯实）：
1、 给排水废除的管线，拆除后，处理接茬封死，以免后患，对管沟回填应分层夯实至结构层，再与结构层一同碾压，密实度达到操场道路结构设计要求。对于保护管线及检查井与甲方共同商定处理方案后开始施工。
2、 对于现状树，如有必要移走，对树坑必须进行处理，把树跟清除干净，对树坑采用9%灰土分层夯实处理，密实度达到95%以上，环刀法取样进行检测。
3、 场地土方挖至土路顶部标高，对不适宜的土壤及翻浆地段进行处理后，依照市政标准进行验收，平整度允许偏差不得大于10mm，纵断高程偏差允许值为+20mm，宽度不得小于设计要求，碾压无颤动及起皮，密实度≥95%（重型）。取土样送实验室做土壤击实，现场碾压后的密实度，采用环刀法检验。
三七灰土层：
用3:7的灰土铺设200毫米，在铺设之前应注意把其混合均匀，尽量避免出现太大不均匀情况发生，以免因此减低稳固效果。依照市政标准进行验收，平整度允许偏差不得大于10mm，纵断高程偏差允许值为+20mm，宽度不得小于设计要求，碾压无颤动及起皮，密实度≥93%（重型）。取土样送实验室做土壤击实，现场碾压后的密实度，采用环刀法检验。
无机料层施工：（沥青基础）
为了达到碾压、压实度的要求，对稳定无机料层150mm采用一层摊铺及碾压。
无机料层施工工艺流程：选料运输 → 摊铺 → 碾压 → 刮平→ 碾压 → 成活 → 养生。
1、 选料运输：无机料，是本工程的重要承重结构层，其质量好坏将直接影响本工程使用年限，混合料拌合的好坏直接影响工程质量，选当地市政工程监督站认可的厂家，其质量标准必须满足设计要求。运输采用自卸车运到摊铺现场，为防止水分损失和扬尘沿路飞扬，采用带有覆盖物的车辆。
2、 摊铺：摊铺混合料前，素土层验收合格，基层洒水保持潮湿；混合料摊铺采用机械摊铺与人工摊铺相结合，虚铺厚度为设计厚度乘以压实系数，机械摊铺为1.2—1.4，人工摊铺为1.4—1.6。采用试验确定；混合料厚度200MM，采用一层摊铺；摊铺时混合料不得有粗细料离析现象，如发现后，立即进行处理。
3、 碾压、刮平、再碾压：混合料厚度15-20cm为宜；碾压采用YB-10振动碾先静压二遍，由低处向高处碾压，稳压1—2遍，及时再按设计坡度找平或用刮平机刮平，再碾压。
4、 成活：摊铺好的混合料，应当日碾压成活。分段施工时混合料层的接茬处理好，接茬应预留500mm不碾压，与下次摊铺后好混合料一同碾压，再压实。密实度达到≥93%以上为合格，采用灌砂法密实度达到95%（重型）及平整度高程符合要求，为合格。
5、 养生：养生应在潮湿状态下养生，养生视季节而定，一般不少于4—6天。养生期间封闭交通。
粗粒式和细粒式沥青砼施工要点：
1、中粒式和细粒式沥青砼施工工艺流程：
摊铺50mm厚粗沥青→碾压成活→摊铺30mm厚细沥青→碾压成活
2、沥青混凝土摊铺前，应做好一切准备工作：施工组织及管理体系，人员分工，确定各种施工机械匹配及数量，机械设备检查完好，材料选定，落实具体，包括高程复测，变坡点控制及方格网控制等项工作。
3、加强施工现场的指挥调度，应事先对所有施工人员进行技术交底，技术交底内容：摊铺机的摊铺温度、速度、厚度摊铺宽度、自动找平方式、操作工艺；压路机的压实顺序、碾压温度、碾压速度及遍数等压实工艺；以及确定松铺系数，接缝方法等。分工明确，责任到人。对厚度不一的局部地段，按设计要求选择不同薄厚的木板，几何形状符合设计要求，以确保摊铺厚度满足设计的关键部位。除沥青混凝土供应的自身原因外，现场尽可能作到随到随铺减少压车，试验员应及时检测来油的温度，沥青混凝土的进场温度应在130—1500C左右。
4、摊铺机选用德国产VOGELE2500电脑自动控制的摊铺机，以确保平整度。碾压采用中型振动碾，保证碾压的密实度。当摊铺后的油温降至1200C时，即可进行碾压，宜用YZC-7和YZC-10振动碾碾压，中途若出现波浪及开裂应停止碾压。现场查找原因后再行碾压。
5、一般摊铺作业段应不小于100m要尽可能减少纵向接茬，当摊铺中断并降至与大气同温时，再行接铺的沥青混凝土，应采用直茬热接法施工，以保证路幅完整。
6、当碾压至表面平整，密实度符合检验标准，且无显著轮迹时方能停止碾压，终碾油温不得低于700C，碾压应设专人指挥，为达到上述要求不得自行停压。见道路工程检验与评定DBJ01—11—95标准。
7、施工沥青砼面层及碾压过程中,加强管理，组织落实，搞好碾压工程中的标高测量控制，以严格控制平整度、各变坡度点、及塑胶加厚区各部位标高的控制。采用可调铝合金直尺，实行两边控制平整度、坡度。采用可调铝合金直尺，实行两边控制平整坡度。做好以上工作，首先做到组织落实，分工明确。现场工程技术人员，复测员、质量员、试验员，必须统一由该工程项目经理指挥。并按专业分工，责任到人，各负其责，严格把好工程质量关。做好施工前各项准备工作。
