网球场施工方案 建球场的可以来参考下这个说明指导

2010-12-22 17:04:22  来源:网球场施工方案   字号:【    】  浏览:962

一、基础重要性:
球场最终是否符合要求,使用是否长久,表面是否美观漂亮,基础是关键:
①、原土层是否压实,是否有沉降不均现象;
②、碎石、石粉、沥青混凝土在施工过程中是否做到每层压实,是否达到了要求的密实度,压路机的运行速度是否符合要求,会不会因速度过快造成石粉、沥青层表面开裂;
③、排水坡度是否控制得好,积水是否可以控制在3mm之内;

二、基础施工方案
1、前期试验工作:
确定原素土层碾压最优含水率及设计密度是否符合要求,在球场内每15M选取一个采样点,人工取样,进行液限和塑性试验,当土的液限大于50%,塑性大于26%时不能作为基础填充料使用。
2、建立平面控制网:
根据设计院所设计的图纸,进行轴线控制网3m×3m放置,用白石灰按照图纸外围尺寸放出球场范围大样,确保与图纸设计一致。
3、排水沟建造:
①、排水沟放线之后,首先确定排水方向,根据出水口的位置及沟底标高,确定排水沟的最高点与最低点,每隔15米打一控制桩,开挖过程中,抽样检测排水坡度是否符合设计要求,符合要求后,用电动打夯机将沟底原土夯实,确定平整并达到标高要求后,进行沟底砼基础浇筑,浇筑时注意砼标号是否达到设计要求,标高是否合符要求,在平整好场地后,立即进行排水沟的制作及盖板制作,制安时注意控制好盖板面的标高,保证平整美观。
②、排水沟完成后,重点控制好沟边回填土这一关键环节,因沟边压路机很难压实,故水沟边300mm范围内,必须用石粉掺水泥3-5%回填,填一层,用电动打夯机打夯一层,且每层厚度不得超过300mm厚,绝对不允许沟边回填石块,回填后影响其回填的密实度与强度。
4、球场基础:
①、本工程采用一级公路标准施工,执行规范JTJ034-2000公路路面《基层施工技术规范》,施工期当日最低温度应在5度以上。
②、原土挖高填低平整,采用先静后振,先慢后快的方式用YL-16压路机反复碾压6-8遍(压实密实度不小于90%),当素土层施工完成后,测定标高、坡度、平整度,素土层的密实度达到标准后,即可铺级配碎石层,将用石子的量算出后,晚上进料,白天铺筑,用多少运多少,避免运多又运出去。
③、用3-5cm的石子均匀铺在球场,压实厚度为150厚,用10-12吨压路机反复碾压5-6遍,行车速度为25-30米/分钟,保持碾压后的石子不松动,表面无波纹。
④、填补镶缝石料:如果碎石颗粒较大,表面缝隙较大时可用0.5-1cm的碎石料,铺一层镶入石缝隙中,但不能形成单独一层,用10-2吨压路机反复碾压,速度为25-30米/分钟,压完后的密实度为2.2吨/平方米的压力,局部碾压不到的用人力夯实,不留死角。
⑤、120mm 厚6%石粉稳定层:
按设计要求准确放线,控制好标高,根据试验测得的水泥石粉松铺系数和层顶标高计算摊铺厚度,并做好记号,摊铺后用YZC10双钢轮压路机碾压,随时检测应铺厚度、平整度和坡度,并调整补压成型,该层标高控制是整个结构层标高控制的关键,复测和调平补压的过程应反复进行,直到符合设计要求。
此工序开始后,严格掌握水泥与石粉的配比,严格按6%的水泥拌合均匀。摊铺要及时,辗压及时甚为重要。因为此层如果处理不好,在铺沥青时会出现压路机向前滚压时,将石粉及沥青混凝土挤压堆起,形成高低不平的波纹状面层。因此,我公司将用混凝土搅拌机按配比要求将水泥与石粉搅匀,再加水拌和成湿状,以手握成团状即可。
因设计厚度为120mm,摊铺时一定要分二层摊铺才能压实,否则会造成沉降不均,导致基础开裂。
先铺筑60mm厚,用YZ12压路机反复碾压6-8遍,密实度在95%以上。待有一定结构后再铺60mm厚,此层一定要平整,坡度准确,压完后用水平仪及4米的铝合金直板测量高度及平整度。此关系到沥青混凝土层铺设的平整度。压实后,淋水保养,在保养时间内不可用重车碾压,以防破坏稳定层面影响质量,首先浇水养护3天,再用YZ12压路机碾压,之后再养护3天,养护后进行抽样检查,抽样采用随机抽样3-5个点,确认达到设计标准后再进行下道工序的施工。
施工程序:测量放线---混合料拌制---运输---摊铺---试压---复压---检测---调平补压---复测终压---养护
⑥、沥青层铺装:
粗集料沥青砼40mm厚,铺设之前,首先应对沥青的质量进行检验,产品一定要有出厂合格证书,并与当地沥青搅拌站工程师研究选定最适宜的沥青级配,并做20m2的试铺,并检定其指标,达到设计要求后,再进行全面施工。沥青铺设之前,应对基面进行清洁,洒底油,并对整个工作面进行规划工作区域。为控制好沥青砼摊铺的平整度及标高,在铺设前,每隔5m×5m分叉点均设一个标高控制桩,并用横钢作为平面控制标准,反复用水准仪校核后再进行沥青砼摊铺。沥青砼应充分搅拌均匀,铺设应密实平整,并用水准仪对其进行水准标高控制。
细集料沥青砼30mm厚,铺设均匀、密实,表面无明显的大面积油污。结合部施工碾压要接合均匀、平整、固定性好,如有裂缝、蜂窝、脱皮、材料移动等现象,要将其挖出、扫清,再用热沥青混凝土修补,再压实,不能只用沥青油表面处理。
沥青基础完成后,其表面要求完全平整,不可有辙、硬结、凸起或凹陷、龟裂等现象,密实度均匀,用3m直尺检查,正负不超过3mm,沥青砼层完成后,要注意成品保养20-25天,禁止车辆进入场内。

三、地面施工方法:
1、丙稀酸系统材料:
本方案特别选用美国“Tennislife”网球场地面系统,该系统为世界四大网球场地面系统之一,是国际网联认可的知名品牌,其材料铺设的网球场将可以举办世界任何一级的专业性比赛。该系统在全球有超过40000个场地,世界各地的网球爱好者和专业运动员均有口皆碑,其具备以下特点:
①、具有独一无二的坚固性,始终如一的真正平均弹性和防滑特点,极大提高了教授、训练和比赛的水平,并能确保运动员不受伤害。
②、所采用的物质及设计令丙稀酸运动场表面材料排列得非常紧密,从而减轻磨损程度,确保其耐久性,使使用寿命大大延长。
③、100%丙稀酸类树脂成分,无毒,不含石棉,100%环保,为绿色环保产品。
④、色彩鲜艳、有众多颜色可供选择,保证场地有一种清新脱俗的感觉,提升整个网球中心的档次。
⑤、紫外线照射,颜色可保持长久不褪色。
⑥、使用寿命长,一般可连续使用7-10年。
⑦、维修保养方便,可大大降低运行维护成本。
2、丙稀酸面层铺设完成后,做好卫生清洁工作,完成后即可开始划线,其步骤如下:
①、首先用激光测距仪及经伟仪复检四个基本桩点,并对误差做调校确定后,按照国际网联的标准进行测量,定出四个基本点。以此为基准,用钢尺把分道线分好,做好记号,再用具有一定韧性的鱼丝线将直线各点按纵横相连。
②、贴好分色纸,将线漆调好后即可开始喷线。确保线宽的误差严格控制在规则充许的最低限。
3、标志线喷划注意事项:
①、喷线前场地清洁要彻底,分色纸要贴紧,而且要等到界线油完全干燥后方能拿掉分色纸。
②、有风时不能喷线,防止因风影响出现虚边。
③、放线后需经体育工艺员复核,用鉴定过的钢尺(包括尺长校正、温度校正)进行复核查合格,方可按国际网联的规定喷漆划线。
4、施工程序:
①、完成后的沥青面不能有油污、灰尘,表面一定要完全清洁干净;
②、试水补平,先全场试水,在有积水的地方用粉笔做好记号,然后后沥青底料修补,再试水,再修补,直到没有积水;
③、按国际网联技术部认可的配比进行配料,绝不能偷工减料,配比见附件;
④、将配好的料均匀地涂刮在已清洁、干燥的沥青混凝土表面上,待完全干燥后(一般5-6小时,即可进行下道工序)进行表面打磨,保证每一层表面都是平整、无波纹、无积水,并做好每一道的施工记录和检查。
⑤、整个球场面层设计为7层,厚度约2mm;
⑥、球场面层施工完成后,进行复检,全部符合设计要求后进行放线;
⑦、按国际标准严格放线,并用专用丙稀酸白色界线油划线,要求界线清晰、准确、无毛边。
四、围网施工方法:
1、围网施工质量主要有以下几点:
①、网架的焊接质量,是否有松脱、焊接不紧、虚焊等现象;
②、网是否拉紧;
③、网及钢管本身是否符合国标等问题。
2、材料选择及做法:
采用φ3.8镀锌线包塑网,网孔规格45MM×45MM,网高4 M,立柱用φ75钢管,横柱用φ60钢管刷二遍防锈专用底漆,二遍墨绿色面漆,包塑网用包塑扁铁压紧,用镀铬螺丝固定于网架上.做一扇1200×2000MM单门.
在基础施工时,按照预埋件施工示意图所标明的尺寸,必须先预埋好预埋件。挖500*500的地槽,灯柱预埋件的尺寸为300*300mm,围网预埋件的尺寸为250*250mm。每个预埋件用4个12mm的钢筋焊接固定,钢筋的长度为400mm。钢筋在端部弯起。
围网由包塑网、立柱、横杆以及连接构件组。

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